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從 1.5nm 過濾到 9N 純度:恒歌氣體過濾器筑牢半導體潔凈生產(chǎn)防線!

作者:燒結過濾器專家 發(fā)布時間:2025-10-13 11:56:37人氣: 來源:金屬燒結過濾器廠家

在半導體制造的精密世界里,電子氣體是驅動光刻、刻蝕、氣相沉積等核心制程運轉的 “血液”,而氣體純度則是決定晶圓質量與成品率的 “生命線”。隨著芯片制程向 7nm、5nm 甚至更先進節(jié)點突破,對電子氣體中雜質的容忍度已降至極致 —— 哪怕是納米級的顆?;蚝哿侩s質,都可能導致電路失效、良率暴跌,給企業(yè)帶來數(shù)百萬甚至上億元的損失。在此背景下,恒歌氣體過濾器以 “3nm 極致過濾精度” 與 “9N 超高純度輸出” 的核心能力,成為筑牢半導體潔凈生產(chǎn)防線的關鍵力量。


1、3nm:攔截超微雜質的 “納米級屏障”

半導體制程中,電子氣體面臨的雜質威脅堪稱 “全方位”:從可能引發(fā)電路短路的 Fe、Ni、Mo 等金屬離子,到會干擾薄膜沉積的 HMDSO、TMS 等化合物,再到具有腐蝕性的 SO?、HCl 等酸堿物質,甚至是微量水分與 O?、N?等氣體雜質,都可能成為生產(chǎn)中的 “隱形殺手”。而隨著制程升級,雜質的 “允許上限” 不斷壓縮,尤其是對超細微顆粒的攔截需求,已從傳統(tǒng)的微米級邁向納米級。

恒歌氣體過濾器憑借深厚的材料研發(fā)與工藝創(chuàng)新,將過濾精度突破至3nm—— 這一精度意味著,即使是比頭發(fā)絲直徑小數(shù)萬倍的超微顆粒與微量雜質,也能被精準攔截。其核心在于采用了特殊的金屬膜燒結濾材,通過全新的燒結工藝優(yōu)化,在濾材內(nèi)部形成均勻且致密的納米級孔隙結構:一方面,孔隙尺寸嚴格控制在3納米 以內(nèi),確保超微雜質無法穿透;另一方面,濾材的高孔隙率又能保證氣體順暢流通,避免因過濾精度提升導致的流量受限問題。這種 “高精度 + 高流通性” 的雙重優(yōu)勢,讓恒歌過濾器能在光刻膠涂覆、離子注入等對雜質極為敏感的制程中,為電子氣體筑起一道 “納米級屏障”,從源頭阻斷雜質對晶圓的污染。


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2、9N 純度:定義電子氣體的 “純凈新高度”

如果說 3nm 過濾精度是 “攔截雜質的武器”,那么 9N(99.9999999%)純度輸出就是恒歌過濾器為半導體生產(chǎn)交出的 “最終答卷”。在半導體行業(yè),氣體純度通常以 “N”(9 的個數(shù))來衡量,從 3N(99.9%)到 6N(99.9999%),每增加一個 “9”,意味著雜質含量降低一個數(shù)量級,而 9N 純度則代表著氣體中雜質總量已控制在十億分之一以下,是當前先進半導體制程的 “黃金標準”。

為實現(xiàn) 9N 純度的穩(wěn)定輸出,恒歌并非僅依賴單一的過濾環(huán)節(jié),而是構建了 “全鏈路凈化體系”:首先,通過 3納米 精度的前置過濾,高效攔截氣體中的超微顆粒與大部分金屬雜質;其次,針對水、氧、CO、CO?等痕量雜質,搭配專屬的吸附材料與純化技術,進行深度脫除 —— 例如在惰性氣體純化中,采用科學配比的復合吸附劑,可將水含量降至 0.1ppb 以下,氧含量控制在 0.5ppb 以內(nèi);最后,通過全程密封的流道設計與超潔凈的生產(chǎn)環(huán)境,避免氣體在傳輸與過濾過程中二次污染。這套體系的協(xié)同作用,讓恒歌過濾器能將電子特氣的純度穩(wěn)定提升至 9N 級別,滿足 7nm 及以下先進制程對氣體純凈度的嚴苛要求,確保晶圓在每一道工藝環(huán)節(jié)中,都能接觸到 “無雜質干擾” 的潔凈氣體。

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3、從技術突破到場景適配:讓高純度覆蓋全制程

對于半導體生產(chǎn)而言,“高純度” 并非單一指標,還需與不同制程的場景需求深度適配 —— 例如光刻環(huán)節(jié)可能面臨高溫高壓環(huán)境,大產(chǎn)能生產(chǎn)線需要大流量氣體供應,而實驗室研發(fā)則對設備體積與靈活性有更高要求。恒歌在實現(xiàn) 3nm 過濾與 9N 純度的基礎上,進一步推出場景化解決方案,讓 “高純度保障” 覆蓋半導體全制程。

在高溫高壓場景中,恒歌高溫超純氣體過濾器采用耐高溫的特種金屬濾材與密封結構,即使在 400℃以上的高溫、數(shù)十兆帕的動態(tài)高壓環(huán)境下,仍能保持3nm 的過濾精度與 9N 的純度輸出,完美適配離子注入、高溫退火等工藝;針對大流量需求的量產(chǎn)線,恒歌系列過濾器通過多濾芯并聯(lián)設計,在維持高純度的同時,將氣體處理量提升至傳統(tǒng)設備的 2-3 倍,滿足高產(chǎn)能生產(chǎn)線的連續(xù)供氣需求。


4、嚴苛品控:讓高純度成為 “穩(wěn)定常態(tài)”

3nm 過濾精度與 9N 純度的實現(xiàn),不僅依賴技術創(chuàng)新,更離不開全流程的嚴苛品控。恒歌建立了覆蓋 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 檢測 - 交付” 的全生命周期質量管控體系:在生產(chǎn)環(huán)節(jié),所有濾材均經(jīng)過激光粒度分析儀、離子色譜儀等精密設備的檢測,確??紫冻叽缗c雜質含量符合標準;成品出廠前,需通過完整性測試、純度驗證測試等 12 項嚴苛檢測,模擬半導體生產(chǎn)中的實際工況,確保每一臺過濾器都能穩(wěn)定輸出 9N 純度;交付后,還會提供定期巡檢與維護服務,實時監(jiān)控過濾器的運行狀態(tài),避免因設備老化導致的純度波動。

從 3nm 的 “納米級攔截” 到 9N 的 “十億分之一純凈”,恒歌氣體過濾器以技術突破回應了半導體制程升級的需求,更以場景化適配與嚴苛品控,讓 “高純度” 從 “技術指標” 變?yōu)?“生產(chǎn)常態(tài)”。在半導體產(chǎn)業(yè)向更高精度、更高良率邁進的道路上,恒歌正以專業(yè)的過濾解決方案,為每一片晶圓的潔凈生產(chǎn)保駕護航,成為半導體潔凈制造防線中不可或缺的 “守護者”。


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